Новые технологии
и технические решения, используемые на объектах
ООО «Газпром добыча Надым»
Оснащение скважин концентрической лифтовой колонной (КЛК)
Медвежинское газопромысловое управление
Газовая скважина, оборудованная КЛК
По заданию ПАО «Газпром» с 2008 года на скважинах Медвежьего НГКМ испытана технология концентрического лифта.

В лифтовую колонну диаметром 168 мм опущена колонна меньшего диаметра - 60 мм. Эксплуатация скважины осуществляется одновременно по центральной лифтовой колонне (ЦЛК) диаметром 60 мм и межколонному пространству между центральной и основной лифтовой колонной (ОЛК). Установка работает таким образом, что при скорости потока газа ниже критической в ЦЛК в автоматическом режиме с помощью управляющего клапана частично перекрывается межколонное пространство, и поток газа по внутренней лифтовой колонне начинает двигаться со скоростью выше критической. Происходит вынос жидкости.

С помощью автоматизированного комплекса стабилизируется режим работы скважины, предотвращаются потери газа за счет простоев и исключения продувок скважины на факел, минимизируются эксплуатационные затраты путем дистанционного контроля за работой скважины и автоматизированного удаления жидкости из ствола.

Схема КЛК
Опытно-промышленная эксплуатация «Горячих кранов»
Медвежинское газопромысловое управление
В 2019 году на площадке ДКС Ц (ГП) № 9 Медвежьего НГКМ проведена опытно-промышленная эксплуатация шаровых кранов, имеющих широкий температурный диапазон рабочей температуры (от -60 до +210 ºС) с высокой вероятностью безотказной работы за счёт применения термостойких материалов корпуса кранов и рабочей части (шара).
Кран шаровой DN 400 мм PN 8,0 Мпа (ООО «Цимлянский машиностроительный завод», Россия)
Эксплуатация самозадавливающихся скважин Медвежьего НГКМ с использованием
технологии постоянной подачи жидкого пенообразователя на забой скважины
Медвежинское газопромысловое управление
Патент на изобретение
В целях повышения эффективности эксплуатации скважин коллективом авторов ООО «Газпром добыча Надым» разработан способ, сочетающий периодическую и непрерывную подачу в скважины ранее подобранной и испытанной пенной присадки «Foamatron V-625» с помощью пневматической дозировочной установки. Впервые способ применился на скважинах Медвежьего НГКМ в 2017 году. Реализация способа позволила снизить плотность накапливающейся на забое жидкости и произвести вынос её на устье скважины, и стабилизировала эксплуатацию скважин, что в свою очередь обеспечило сокращение количества продувок скважин и как следствие сокращение технологических потерь.

На применяемый в составе технического решения способ дозированной подачи пенообразователя на забой скважины получен патент на изобретение № 2658854 «Способ эксплуатации скважины».
Схема обвязки насоса со скважиной
Оптимизация затрат на обслуживание ГПА путем замены термоэлектрических преобразователей на более надежные со встроенным нормирующим преобразователем
Медвежинское газопромысловое управление
С 2019 года на ДКС-3 газового промысла №3 Медвежьего НГКМ используются термоэлектрические преобразователи ДТПК045М-0111.800.И, предназначенные для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел, не агрессивных к материалу защитной арматуры преобразователя, в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Отличительные особенности и преимущества в сравнении с применяемыми преобразователями ТХА метран-231-04-800 - это увеличенный срок службы до 10 лет, увеличенный гарантийный срок эксплуатации до 5 лет, имеется уже преобразованный токовый выход, не надо закупать дополнительное оборудование для его преобразования.

Данное техническое решение позволило оптимизировать процесс обслуживания газоперекачивающих агрегатов за счёт применения более надежных термоэлектрических преобразователей российского производства.
Термоэлектрический преобразователь ДТПК045М-0111.800.И,
установленный на газоперекачивающем агрегате
Интеграция частотных преобразователей с произвольным интерфейсом
в систему автоматического управления котельной для замены вышедших
из строя станций управления
Медвежинское газопромысловое управление
Система автоматизированного
управления котельной
В 2019 году в системе автоматического управления котельной Ц(ГП) № 9 Медвежьего НГКМ реализована возможность интеграции частотных преобразователей с произвольным интерфейсом.

Контроллер со специально разработанным программным обеспечением, позволяет реализовать гибкий интерфейс для обмена данными и решает проблему совместимости локальных систем автоматического управления с частотными преобразователями различного типа.
Система автоматизированного управления котельной
Разработка системы автономного электропитания подогревателя газа на базе термогенератора
Медвежинское газопромысловое управление
Термогенератор, установленный на КПГ-10
В 2019 году на газовом промысле № 9 Медвежьего НГКМ внедрена разработанная коллективом Медвежинского ГПУ автономная система электроснабжения, для обеспечения работы системы автоматики кустового подогревателя газа КПГ-10.

Система объединяет в себе термогенератор, установленный на выхлопе КПГ, преобразователь напряжения, блок управления и аккумуляторы, совместное функционирование которых обеспечивает электроснабжение оборудования КИПиА, а также защит и блокировок, за счет преобразования термической энергии в электрическую.

Внедрение данного технического решения позволило исключить необходимость устройства линии электропередач до подогревателя газа, а также обеспечить энергосберегающий эффект.
Система автономного электропитания КПГ-10
Возбуждение генератора бесщёточной системой
Надымское нефтегазодобывающее управление
ПАЭС №2 ЦДГиГК Ямсовейского ГКП
В 2016 году на ЭСН ПАЭС №2 ЦДГиГК Ямсовейского газоконденсатного промысла установлен генератор нового типа, возбуждение которого осуществляется бесщёточной системой.

По сравнению с обычными генераторами, при работе бесщёточного исключается образование угольной пыли, являющейся причиной электрических пробоев, отсутствует необходимость в замене изношенных щеток, более высокая надежность за счет сокращения механических конструкций и, как следствие, оптимизация затрат на проведение ТОиТР.
Генератор с бесщёточной системой (ООО «МПП Энерготехника», Россия)
Контроль скорости внутренней коррозии трубопроводов методом замера электрического сопротивления
Надымское нефтегазодобывающее управление
Терминал коррозиметра «АкКорД ER»
(ООО НПП «Сонар», Россия)
С 2019 года в обвязке скважины №1104 и на технологической нитке №3 ЗПА УКПГ-НТС газового промысла Юбилейного НГКМ контроль скорости внутренней коррозии трубопроводов осуществляется методом замера электрического сопротивления электромагнитными датчиками, которые по изменению электромагнитного сопротивления способны обнаруживать коррозионные процессы на самой ранней стадии, а также дают возможность прогнозирования скорости развития углекислотной коррозии внутри трубопроводов.
Ленточный зонд коррозиметра «АкКорД ER» (ООО НПП «Сонар», Россия), установленный на технологической нитке №3 ЗПА УКПГ-НТС газового промысла Юбилейного НГКМ
Система телемеханики, работающая от возобновляемых источников энергии (солнечные панели, ветрогенераторы, термогенераторы)
Надымское нефтегазодобывающее управление
Солнечные модули с комплектом
антенно-фидерных устройств,
установленные на мачте
(ООО «НПФ «Вымпел», Россия)
В 2014 году на кустах газовых скважин Ямсовейского НГКМ введена в эксплуатацию система телемеханики кустов газовых скважин Ямсовейского НГКМ, работающая от возобновляемых источников энергии (солнечные панели, ветрогенераторы, термогенераторы) и не требующая прокладки линий электроснабжения. Система полностью автономна.
Термоэлектрогенератор ТЭГ-01 (ООО «НПФ «Вымпел», Россия) из комплекта внешних источников электроэнергии, установленный на обвязке куста газовых скважин
Внедрение САУ ГПА на базе модульных программно-технических средств российского производства (АО «ТРЭИ»)
Надымское нефтегазодобывающее управление
Шкаф САУ ГПА-16 ДКС-04 «Урал» «Неман-Р»
00159093.28.99.39.190 (АО «ТРЭИ», Россия)
В 2017 году на газоперекачивающих агрегатах Юбилейного газового промысла внедрена модульная система автоматического управления (САУ) газоперекачивающим агрегатом (ГПА) с функцией самодиагностики компонентов, которая обеспечивает обнаружение предотказных состояний элементов САУ и предотвращает аварийные остановы ГПА (из-за отказов элементов САУ).
Газоперекачивающий агрегат ГПА-16 ДКС-04 «УРАЛ»
Внедрение САУ ГПА на базе модульных программно-технических средств российского производства (ФГУП «ЭЗАН»)
Надымское нефтегазодобывающее управление
Шкаф САУ ГПА-16 ДКС-04 «Урал»
«Неман-Р» 00159093.28.99.39.190
(ООО «Вега-Газ», Россия)
В 2017 году на Ямсовейском газоконденсатном промысле внедрена модульная система автоматического управления (САУ) газоперекачивающим агрегатом (ГПА) с функцией самодиагностики компонентов, которая обеспечивает обнаружение предотказных состояний элементов САУ и предотвращает аварийные остановы ГПА (из-за отказов элементов САУ).
Панель управления САУ ГПА
ВСУР.426487.362-027 (ООО «Вега-Газ», Россия)
Блок управления САУ ГПА
ВСУР.426487.362-027 (ООО «Вега-Газ», Россия)
Замена РВА-62, состоящего из резисторов и сопротивлений, на электронную систему возбуждения
Надымское нефтегазодобывающее управление
В 2019 году на ЭСН ПАЭС №1-6 Ямсовейского газоконденсатного промысла произведена замена РВА-62, состоящего из резисторов и сопротивлений, на электронную систему возбуждения, которая позволила осуществить автоматическое регулирование нагрузки генератора +/-10% без участия оперативного персонала. Эффективность достигается за счёт оптимизации трудозатрат при проведении ТОиР ШУВГм-1,2 по сравнению с РВА-62 и повышения надёжности работы ЭСН за счет уменьшения количества аварийных остановов ЭСН, связанных с системой возбуждения.
Шкаф управления возбуждением
генератора (ШУВГм-1,2) (ООО «МПП Энерготехника», Россия)
Испытания регулирующего антипомпажного клапана НТ-КР-П-400х10-А-К1-УХЛ1, изготовленного отечественным производителем ООО «Некст-Трейд»,
г. Воронеж
Надымское нефтегазодобывающее управление
Место установки антипомпажного клапана в
технологической обвязке ГПА
В 2018 году в подсистеме антипомпажного регулирования и противоаварийной защиты газоперекачивающего агрегата ГПА-16ДКС-07 «УРАЛ» стан. №21 ДКС Юбилейного газового промысла установлен регулирующего антипомпажного клапана НТ-КР-П-400х10-А-К1-УХЛ1. Клапан имеет ряд следующих преимуществ: реализована обратная связь для контроля фактического положения клапана в соответствии с заданным (интеллектуальный пневматический позиционер ИПП 100), а также упрощена конструкция шкафа управления.
Антипомпажный клапан НТ-КР-П-400х10-А-К1-УХЛ1
(ООО «Некст-Трейд», Россия)
Шкаф управления антипомпажным клапаном
Сухие газодинамические уплотнения
Ямальское газопромысловое управление
С 2012 года на газоперекачивающих агрегатах Бованенковского НГКМ применяют сухие газодинамические уплотнения. Их эффективность обусловлена отсутствием необходимости в системе уплотнения ЦБК наличия масла высокого давления и, как следствие, снижение расхода газа на собственные нужды для выработки электроэнергии для привода масляных насосов.
Сухие газодинамические уплотнения (ООО «ТРЭМ-Казань», Россия)
Магнитный подвес ТДА
Ямальское газопромысловое управление
Магнитный подшипник (SKF-S2M, Франция)
С 2012 года на Бованенковском НГКМ используют магнитный подвес сменной проточной части турбодетандерных агрегатов (ТДА). В сравнении с аналогами такой тип устройства имеет более высокий КПД за счёт отсутствия трения в опорах ТДА, вращение вала осуществляется без механического контакта с поверхностями. Исключается необходимость в системе смазки.
Сменная проточная часть
Схема установки ротора в магнитном подвесе
Трубы с внутренним полимерным покрытием
Ямальское газопромысловое управление
Трубы с внутренним полимерным покрытием (ЗАО «Ижорский трубный завод», Россия)
Трубы с внутренним полимерным покрытием, используемые в линейной части Бованенковского НГКМ с 2012 года, в сравнении с аналогичными трубами без покрытия имеют следующие преимущества: покрытие обеспечивает защиту от коррозии и абразивного износа, что продлевает срок службы трубопровода, также снижаются гидравлические потери в результате снижения трения газа при движении.
Труба с внутренним полимерным покрытием
Теплообменники газомасляные кожухотрубчатые
Ямальское газопромысловое управление
Теплообменник газомасляный кожухотрубчатый (ООО «Газхолодтехника», Россия)
С 2016 года на вспомогательном оборудовании газоперекачивающих агрегатов (ГПА) Бованенковского НГКМ используют газомасляные кожухотрубчатые теплообменники на линии подачи топливного газа в ГПА.

Данное решение обусловлено необходимостью поддержания стабильной температуры топливного газа, подаваемого в камеру сгорания газоперекачивающего агрегата, в целях исключения образования капельной фазы в топливопроводах.

Подогрев топливного газа происходит горячим маслом, отводимым от агрегатов газотурбинных двигателей.
Схема устройства теплообменника газомасляного кожухотрубчатого
Частотно-регулируемый электропривод
Ямальское газопромысловое управление
С 2012 года на газовых промыслах Бованенковского НГКМ (ГП-1, ГП-2, ГП-3) используют частотно-регулируемые электроприводы механизмов. Это оборудование позволяет осуществлять плавный пуск и изменять частоту вращения электродвигателя в зависимости от необходимой производительности исполнительного механизма (вентилятора, насоса и др.).

Плавный пуск позволяет обеспечить снижение нагрузки на электродвигатель и механизмы, увеличивая их срок службы. Регулирование производительности за счет регулирования частоты вращения вместо периодических включений позволяет значительно снизить потребление электроэнергии.
Частотно-регулируемый электропривод (Allen Breadley, США)
Схема управления частотно-регулируемым электроприводом
Применение светодиодных ламп и светильников
Ямальское газопромысловое управление
Светодиодный светильник
С 2012 года на месторождениях полуострова Ямал (Бованенковское НГКМ, Харасавэйское ГКМ) повсеместно используют светодиодные светильники (лампы).

В сравнении с лампами накаливания и газоразрядными лампами светодиодные потребляют гораздо меньше электроэнергии при одинаковой светоотдаче, также светодиодные лампы и светильники имеют гораздо больший срок службы по сравнению с аналогами.
Устройство светодиодной лампы (ОАО «Вэлан», Россия)
Светодиодный светильник
Саморегулируемый греющий кабель
Ямальское газопромысловое управление
С 2012 года на газовых промыслах Бованенковского НГКМ (ГП-1, ГП-2, ГП-3) применяют саморегулируемый греющий кабель, который в автоматическом режиме изменяет электропотребление и теплоотдачу в зависимости от температурных показателей окружающей среды и объекта. Кабельные системы обогрева в сравнении с их водяными аналогами обладают следующими преимуществами:

- малая материалоёмкость;
- лёгкость монтажа;
- отсутствие коррозии;
- могут оснащаться автоматизированными системами управления, которые точно и по заданному алгоритму поддерживают выбранный режим;
- могут применяться на сложных и разветвленных сетях трубопроводов и на резервуарах практически любой формы.
Саморегулируемый греющий кабель (ООО «ССТэнергомонтаж», Россия)
Кабель из сшитого полиэтилена
Ямальское газопромысловое управление
Кабель из сшитого полиэтилена (ООО «Нексанс СНГ»,
ООО «Импэкс электро», Россия)
С 2012 года на месторождениях полуострова Ямал (Бованенковское НГКМ, Харасавэйское ГКМ) применяют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с кабелями с поливинилхлоридной или бумажной (с вязкой пропиткой) изоляцией. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур. Эффективность достигается за счет:

- более легких условий монтажа, обусловленных меньшими массой, диаметром, радиусом изгиба, отсутствием тяжелой свинцовой (или алюминиевой) оболочки;

- низкой повреждаемости, обусловленной более высокой термической стойкостью;

- большего срока службы.
Кабель из сшитого полиэтилена (ООО «Нексанс СНГ»,
ООО «Импэкс электро», Россия)
Трансформаторы сухие с литой изоляцией
Ямальское газопромысловое управление
Трансформатор сухой с литой изоляцией (АО «Электрощит», Россия)
С 2012 года на газовых промыслах Бованенковского НГКМ (ГП-1, ГП-2, ГП-3) используют сухие трансформаторы с литой изоляцией. При эксплуатации сухих трансформаторов отсутствует маслохозяйство, нет необходимости в периодических испытаниях масла, его сушке и замене, отсутствует риск загрязнения окружающей среды при утечках.

В сухих трансформаторах основной изолирующей средой является твердый диэлектрик, а охлаждающей средой является атмосферный воздух, в то время как в масляных трансформаторах активная часть погружена в бак, наполненный маслом.
Устройство трансформатора сухого с литой изоляцией

Последовательная работа установки теплообменной и котельной
Ямальское газопромысловое управление
В 2017 году на котельных газовых промыслов Бованенковского НГКМ (ГП-1, ГП-2, ГП-3) начали использовать технологию последовательной работы установки теплообменной (УТО) и котельной. Данная технология обеспечивает большую надежность теплоснабжения в сравнении с первоначальным проектом: имеется возможность организовать работу УТО и котельной последовательно. Эффективность достигается за счет устранения необходимости сливать тепловую сеть контура УТО при выработке теплоэнергии от котельной.
Схема подключения УТО и котельной (ООО «Импульс», Россия)
Байпас на арматурных блоках установки теплообменной ГП-1
Ямальское газопромысловое управление
В 2018 году на ГП-1 Бованенковского НГКМ начали использовать байпас на арматурных блоках установки теплообменной (УТО) газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Данное техническое решение позволяет держать УТО в «горячем» резерве, что позволяет исключить технологические операции по периодическому опустошению и осушке УТО в период останова ГПА.
Байпасная линия УТО ДКС (ООО «Ухтатепломаш», Россия)
Схема установки дроссельных устройств
УТО ДКС и дополнительной байпасной линии
Применение сильфонных металлических компенсаторов на котлах ГП-3
Ямальское газопромысловое управление
Металлический компенсатор (ООО «Квазар», Россия)
В 2020 году в обвязке котлов на котельной РЭМЭКС, расположенной на ГП-3 Бованенковского НГКМ, начали использовать металлические компенсаторы вместо компенсаторов из этиленпропиленового каучука (EPDM). Металлический компенсатор обладает большим сроком службы и более высокой максимальной температурой рабочей среды, в сравнении с компенсаторами из EPDM .
Обвязка котлов с установленными компенсаторами
Применение усовершенствованных алгоритмов цехового регулирования
Ямальское газопромысловое управление
В 2012 году при регулировании режимов работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) Бованенковского НГКМ начали использовать алгоритм цехового регулирования, предназначенный для поддержания общей производительности ниток сепарации газа с равномерным распределением расхода по ним. Эффективность достигается за счёт применения пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования режимов с оптимально подобранными коэффициентами.
Блок-схема алгоритма перераспределения расходов по ниткам сепарации
(ПАО «Газпром автоматизация», Россия)
Применение алгоритмов автоматического поддержания производительности ГП
Ямальское газопромысловое управление
В 2012 году при регулировании режимов работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) Бованенковского НГКМ начали использовать алгоритм, предназначенный для поддержания общей производительности газового промысла за счёт комплексного управления технологическим режимом.
Схема управления производительностью ГП (ПАО «Газпром автоматизация», Россия)
Применение алгоритмов распределения нагрузки на оборудование и ограничений режимов работы оборудования
Ямальское газопромысловое управление
В 2012 году при регулировании режимов работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) Бованенковского НГКМ начали использовать алгоритм, предназначенный для оптимального распределения нагрузки между технологическими нитками газового промысла с учетом их технического состояния.
Схема управления производительностью ГП (ПАО «Газпром автоматизация», Россия)
Схема управления производительностью ГП (ПАО «Газпром автоматизация», Россия)
Система лазерной маркировки «Минимаркер-2»
Управление аварийно-восстановительных работ
Образцы художественной гравировки
сувенирной продукции
В 2015 году на базе ремонтно-механического цеха в г. Надым для нанесения на изделия идентификационной информации для их учёта и контроля и художественной гравировки сувенирной продукции, впервые была введена в эксплуатацию Система компактной прецизионной лазерной маркировки «Минимаркер-2». Это значительно повысило качество работ. Ранее маркировка производилась вручную, при помощи электроэрозионного карандаша или ударным способом специальными шрифтами (символами), появилась возможность изготовления клейм, печатей, некоторых видов штампов без применения металлообрабатывающего оборудования в техпроцессе.
«Минимаркер-2» (ООО «Лазерный Центр», Россия)
Установка плазменной резки СП153М
Управление аварийно-восстановительных работ
Образец изделия, обработанного
методом плазменной резки
В 2018 году на базе ремонтно-механического цеха в г. Надым введена в эксплуатацию Установка плазменной резки «САЭМ-Плазма» СП153М с модулем управления ЧПУ. Это позволило выполнять, ранее недоступные операции, такие как: резка нержавеющих сталей, чёрных и цветных металлов толщиной до 16 мм по сложным, криволинейным контурам посредствам ЧПУ согласно заданной программы с точностью, в последствии, достаточной для минимальной механической обработки, или без неё.
Установка плазменной резки (ООО «САЭМ-Плазма», Россия)
Стенд испытания оборудования ИПГ 11-24-2
Управление аварийно-восстановительных работ
Стенд испытания клапанов ИПГ 11-24-2
(ООО НПП «Техноком», Россия)
В 2019 году на базе ремонтно-механического цеха в пос. Пангоды введен в эксплуатацию стенд испытания клапанов ИПГ 11-24-2. В отличии от ранее используемого стенда TROUVAY (Франция), стенд ИПГ 11-24-2 отличается наличием компьютерной регистрирующей системы (КРС) с возможностью моментальной выдачи протокола испытаний, а также, отслеживанием процесса испытаний на мониторе КРС, что, в свою очередь, существенно сокращает время получения информации о результатах проведённых испытаний.
Стенд испытания клапанов ИПГ 11-24-2 (ООО НПП «Техноком», Россия)
Пульт стенда испытания клапанов ИПГ 11-24-2
(ООО НПП «Техноком», Россия)
Машина контактной сварки МТР-12073-600
Управление аварийно-восстановительных работ
Машина контактной точечной сварки МТР-12073-600
(ООО «Наука и Техника», Россия)
В 2018 году на базе ремонтно-механического цеха в г. Надым произведена замена старого образца машины контактной сварки, не удовлетворяющей требованиям технологического процесса из-за полного износа электротехнических и механических узлов и агрегатов, на машину контактной точечной сварки МТР-12073-600. Это заметно увеличило качество сварного соединения тонколистовых сталей (до 2 мм) и уменьшило общее время изготовления изделий в виду сократившихся простоев, из-за внеплановых ремонтов деталей и узлов устаревшего оборудования.
Блок управления машиной контактной точечной
сварки МТР-12073-600 (ООО «Наука и Техника», Россия)
Процесс контактной точечной сварки
Технология по укреплению грунтов планировочных насыпей и автодорог в условиях Севера Западной Сибири с использованием криогелей
Управление по содержанию
коммуникаций и сооружений
С 2016 года на территории Бованенковского месторождения проводится опытная апробация технологии по укреплению грунтов планировочных насыпей и автодорог с использованием криогелей, полученной в результате НИР. По сравнению с существующими аналогами предлагаемая технология обладает рядом преимуществ, такими как: устойчивость к воздействию водно-эрозионных процессов в условиях территорий с ограниченным распространением в приповерхностных горизонтах инженерно­-геологического разреза песчаных грунтов, обладающих кондиционными строительными свойствами, исключение проявления тиксотропных свойств грунтов, обеспечение несущей способности при минимальных затратах на строительство промплощадок. Применение технологии позволяет обеспечить сокращение затрат на ремонтные работы по восстановлению откосов автомобильных дорог и промплощадок, а также затрат на мероприятия по инженерной защите насыпей от воздействия водно-эрозионных процессов.

После обработки грунта в 2016 году раствором криогеля состояние участка на
протяжении 3-х лет находится в отличном состоянии, отсутствуют разрушения и эрозия.
Состояние участка до укрепления в 2016 г. (ручейковая эрозия)
Состояние участка в 2019 г. (разрушение откосов отсутствует)
Оптимизация системы энергоснабжения при обустройстве Бованенковского НГКМ (присоединения ЭСН бурения к автономной энергосистеме месторождения)
Управление «Ямалэнергогаз»
В 2016 году в производственный процесс вовлечены автономные неиспользуемые мощности ЭСН Бурения в составе 6 агрегатов ЭГЭС «Урал-6000» суммарной установленной мощность 36 МВт, в целях обеспечения баланса и устойчивости энергосистемы Бованенковского месторождения в условиях опережающих темпов ввода в эксплуатацию объектов газодобычи. Агрегаты электростанции были технологически присоединены к энергосистеме БНГКМ двумя воздушными линиями электропередачи напряжением 110 кВ через высоковольтную электроподстанцию ПС 6/110кВ, за счет чего было обеспечено вовлечение в производственный процесс неиспользуемых энергетических мощностей автономной ЭСН Бурения БНГКМ, восполнен дефицит генерации электрической мощности для покрытия нагрузок на вновь вводимые в эксплуатацию объекты газодобычи и инфраструктуры месторождения, обеспечена надежность в работе и устойчивость энергосистемы месторождения в периоды пиковых нагрузок осенне-зимнего периода.
Агрегаты «Урал-6000» ЭСН Бурения Бованенковского НГКМ
Высоковольтная электроподстанция ПС 6/110кВ ЭСН Бурения
Применение станции обезжелезивания для доочистки промышленных канализационных стоков на КОС ГП-1 Бованенковского НГКМ
Управление «Ямалэнергогаз»
Фильтры обезжелезивания
В 2016 году для доочистки промышленных канализационных стоков на ГП-1 Бованенковского НГКМ по инициативе управления «Ямалэнергогаз» начали использовать существующую «Установку обезжелезивания Q-40 ТП», для доочистки производственных сточных вод интегрировав её в общую технологическую схему станции «UniRAIN-100». Данное техническое решение позволило достичь необходимую степень очистки промышленных стоков в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-1.19-046-2006 и предотвратило потери приёмистости поглощающих скважин и преждевременный вывод их в капитальный ремонт, а также исключить затраты на приобретение и монтаж блочно-модульной станции «UniRAIN-100_обезжелезивание», предназначенной для доочистки сточных вод от железа после существующей станции «UniRAIN-100(01)В».
Насосная группа
Внедрение альтернативной технологической схемы водоподготовки на станции «Водопад-200» Харасавэйского ГКМ с использованием сухого коагулянта
«Аква-аурат 30тм»
Управление «Ямалэнергогаз»
Вода до и после очистки
В 2017 году на Харасавэйском ГКМ по инициативе упрвления «Ямалэнергогаз» исключили из технологического процесса электрохимический метод коагуляции и внедрили технологию водоподготовки, основанную на применении более эффективных реагентов (коагулянт АкваАурат 30 ТМ и кальцинированная сода) с использованием существующего оборудования. В сравнении с электрокоагуляционной обработкой воды новый метод имеет следующие преимущества:

•уменьшаются эксплуатационные затраты на водоподготовку;
•улучшаются условия труда эксплуатационного персонала за счет:
oсокращения количества работ по демонтажу-монтажу модулей электрокоагуляционной обработки воды (МЭОВ), относящихся к работам повышенной опасности;
oуменьшения воздействия такого вредного производственного фактора как шум, путем уменьшения количества включений поршневого компрессора;
•исключение затрат на закупку электродов для модуля электрокоагуляционной обработки воды (алюминиевые пластины), реагентов (пищевая соль), электроэнергии.
Модули электрокоагуляционной очистки воды
Система смешивания и дозирования
сухого коагулянта «АкваАурат 30 ТМ»
Усовершенствование промывного фильтра в системе горячего водоснабжения
в тепловом пункте здания ЗВС «Гостиничного комплекса ПБ ГП-1 БНГКМ»
Управление «Ямалэнергогаз»
В 2019 году в системе горячего водоснабжения гостиничного комплекса пром.базы ГП-1 Бованенковского НГКМ силами Управления «Ямалэнергогаз» была усовершенствована конструкция фильтра с титановыми мембранами в системе горячего водоснабжения. Данное техническое решение позволяет очищать воду от загрязнений размером более 0,1 микрон, что в свою очередь позволяет задерживать на своей поверхности окисное железо и другие примеси. В следствие чего:

•не требуется периодическая замена фильтрующих кассет;
•промывку фильтра можно производить без его разбора (в колбе фильтра имеется специальное отверстие для слива накопившейся грязи на мембране при промывке);
•эффективно очищает воду от загрязнений размером более 0,1 микрон.
Фильтр на линии горячего водоснабжения
Обвязка фильтра на линии горячего водоснабжения
Индикатор скорости коррозии
«Моникор-2М»
Инженерно-технический центр
Индикатор скорости коррозии «Моникор-2М»
(ООО НПФ «Акрус-М», Россия)
В 2020 году на объектах Бованенковского НГКМ начали использовать индикатор скорости коррозии «Моникор-2М», предназначенный для оперативного контроля коррозионной агрессивности по отношению к нелегированной стали. «Моникор-2М» используется совместно с двухэлектродным датчиком поляризационного сопротивления и электродами.

Эффективность достигается за счёт возможности проведения экспресс-анализа ингибитора коррозии по показателю «защитный эффект».
Многоканальный вихретоковый дефектоскоп «TiS 8C»
Инженерно-технический центр
Дефектоскоп TiS 8C
(ООО «Панатест», Россия)
В 2020 году Инженерно-технический центр начал проводить обследование трубопроводов на Бованенковском НГКМ многоканальным вихретоковым дефектоскопом «Tis 8C». Принцип действия дефектоскопа TiS 8С основан на создании электромагнитного поля в контролируемом изделии и регистрации изменения результирующего магнитного поля непосредственно над зоной дефекта. TiS 8С позволяет выявлять места коррозии сплошными, а не точечными участками, а также позволяет вести контроль без снятия изоляции (толщиной до 6 мм).

Применение данного дефектоскопа не требует подготовки поверхности для проведения неразрушающего контроля. Позволяет локализовать дефектные участки до области 5-7 см, выявить локальные утонения. По сравнению с рентгенографическим контролем сокращается время проведения обследования, исключает вредное воздействие на работника, в процессе использования не образуется вредных, для окружающей среды, отходов. TiS 8С охватывает ранее не доступные участки для РК и УЗТ.
Дефектоскоп TiS 8C (ООО «Панатест», Россия)
Дистанционный опрос сети
термометрических скважин (ТС)
Инженерно-технический центр
Термометрическая скважина
Оборудование в термометрические скважины устанавливается стационарно и дает возможность выполнять съем показаний температуры грунтов в любой момент времени и даже не выходя из транспорта, что актуально в зимний период, и позволяет упростить проведение опроса сети ТС в ручном режиме .
Проектное решение
Вид установленного оборудования
Процесс опроса сети ТС
В рационализаторском движении может принять участие любой работник
ООО «Газпром добыча Надым».
В каждом филиале и в администрации определён ответственный за рационализаторскую деятельность специалист, который поможет работнику правильно сформулировать свою идею и оформить необходимые документы на рационализаторское предложение.
Made on
Tilda